Barca di wafer SiC d'alta purezza

Soluzioni di Campu Termicu Ottimizate per a Fabricazione di 4-12 Pollici

Perchè i principali fabbri stanu passendu da e barche in quarzu à quelle in SiC?

Superiori à u quarzu chì inevitabilmente si rompe à 1150∘C per via di a devitrificazione, i nostri battelli SiC mantenenu una precisione geometrica assoluta sottu stress termicu estremu. Grazie à a so alta densità, a matrice CVD SiC ferma a spargimentu di particelle in e so tracce. Hè custruita specificamente per gestisce e richieste di "escursione zero" di i prucessi di fabricazione sub-micron d'oghje.

I nostri cumpunenti gestiscenu a pulizia aggressiva HF/HNO3 assai megliu cà u quarzu, durendu più longu è riducendu i costi di sustituzione. Cù una gestione termica ottimizzata per un riscaldamentu rapidu è uniforme, furniscenu a stabilità di u prucessu necessaria per i wafer da 4 pollici à 12 pollici in a pruduzzione di grande volume.

Insights di l'esperti

À u cuntrariu di e barche di grafite tradiziunali chì si basanu assai nantu à i rivestimenti à livellu superficiale, l'architettura monolitica SiC-on-SiC di Semixlab elimina a "disadattabilità" strutturale trà u sustratu è a pelle. Unificendu i coefficienti di espansione in tutta l'unità, avemu risoltu u prublema crònicu di a delaminazione in l'industria. Per e fabbriche di grande vulume di 8 è 12 pollici, questu ùn hè micca solu un aghjurnamentu di u materiale, hè una rivoluzione di u TCO. Cù una durata di serviziu 5 volte superiore à u quarzu standard, e nostre barche di SiC solidu trasformanu un costu di cunsumu in un attivu di pruduzzione à longu andà.

Specifiche tecniche è persunalizazione

Pudemu adattà tuttu à a vostra cunfigurazione specifica di u fornu - sia orizzontale sia verticale - è adattassi à i vostri bisogni esatti di manipulazione di wafer.

Appricazzioni tipica 

I nostri battelli SiC sò custruiti per e cundizioni di fabbricazione più dure. Mantenenu a so forma perfettamente durante l'epitassia Si/SiC malgradu l'incisione H2, è a so alta purezza hè un salvavita per i prucessi di diffusione induve a contaminazione hè un risicu. Per ALD è LPCVD, agiscenu cum'è una massa termica stabile per assicurà chì u film si depositi uniformemente in tutti i wafer.

Schema di u prucessu CVD per u rivestimentu di SiC Boat, chì garantisce una purezza 7N è una densità uniforme

1) 7N Ultra-Alta Purezza (Incapsulazione CVD) Invece di un rivestimentu basicu, usemu un incapsulazione CVD SiC ad alta densità per bluccà una purezza globale di 99.99999%. Per i dispositivi di putenza ad alta tensione cum'è IGBT è MOSFET, questu ùn hè micca facultativu - hè l'unicu modu per impedisce à l'impurità metalliche (Fe, Ni, Cu) di scatenà currenti di dispersione catastrofiche.

2) Geometria di scanalatura cuncepita cù precisione Ùn facemu micca "taglia unica". Ch'ella sia una scanalatura à V standard o una scanalatura à U specializata per a manipulazione di wafer fragili è sottili, i nostri centri CNC mantenenu tolleranze strette di ± 0.05 mm. Questa precisione estrema elimina u vibrazione di i wafer à a fonte è mitiga a tensione di u bordu durante i trasferimenti robotichi à alta velocità.

3) Ciclu di travagliu ottimizatu è currispundenza CTE U più grande puntu di fallimentu in e barche rivestite hè a delaminazione. Avemu risoltu questu prublema aghjustendu a forza di legame di u rivestimentu per riflettà perfettamente u Coefficiente di Dilatazione Termica (CTE) di u sustratu. U risultatu? Una barca chì sopravvive à cicli termichi incessanti in forni di ossidazione è diffusione senza chì u rivestimentu si sfaldi o si stacchi da u materiale di basa.